在鉆眼法爆破施工的實際操作里，想要達成理想的爆破效果，就需要讓在被成功引爆之后，使產生的氣體能夠在炮孔內約束更長的作用時間，這樣才能讓爆炸更加充分。而要實現這一目標，在埋藥工作完成之后，必須對炮眼進行堵塞。用于這種堵塞的物品便是炮泥。

傳統的炮泥制作，是將黃泥和水按照一定比例進行攪拌，使其均勻融合。之后，依靠人工手動捏制來完成炮泥的成型。然而，這種方式存在諸多弊端。一方面，工作效率極其低下，耗費大量的時間和人力成本；另一方面，工人的勞動強度極大，長時間的捏制工作會讓工人疲憊不堪。而且，通過人工捏制出來的炮泥，成型效果參差不齊，很難達到規范統一的標準。

鑒于傳統人工捏制炮泥存在的種種問題，如今多數的爆破施工單位都開始采用炮泥機來替代人工操作。炮泥機的應用，可謂是給爆破施工帶來了極大的便利。它不僅能夠大大提高工作效率，讓炮泥的制作速度大幅提升，還能保證炮泥的質量。通過炮泥機制作出來的炮泥，粗細可以根據實際的施工需求進行靈活選擇，能夠滿足不同爆破場景的要求。

炮泥機主要使用電機作為動力來源，常見的功率有4kw和5.5kw兩種規格。施工單位可以根據具體的使用環境和實際需求，來選擇合適功率的炮泥機。而且，炮泥機還有防爆型和普通型這兩種不同的類型可供選擇。其中，防爆型炮泥機一般適用于礦山企業的施工場景。在礦山這樣的特殊環境中，存在著易燃易爆的氣體和粉塵等危險因素，使用防爆型炮泥機能夠有效避免因電氣設備產生的火花等引發爆炸事故，**施工的安全。另外，炮泥機的出泥口直徑同樣可以根據施工的具體需求進行調整和選擇，從而制作出符合不同炮眼規格的炮泥，進一步提高爆破施工的精準度和效果。